Como podem as bombas químicas resistentes à corrosão impedem a corrosão diária?
Quando se trata das bombas químicas, está tornando-se cada vez mais amplamente utilizado na produção industrial. Especialmente na indústria química, as bombas químicas resistentes à corrosão estão jogando um papel cada vez mais importante. Geralmente, devido ao ambiente especial da bomba química, é feito do metal ou de F46 fluoroplastic. Sua estrutura é corrosão extremamente inclinada e o ambiente externo para metais ordinários, tais como a temperatura, a umidade, e o ar. Conduzirá diretamente à corrosão dos metais, assim que os materiais comuns para as bombas químicas resistentes à corrosão são F46 de aço inoxidável e fluoroplastic.
Os meios usados nas bombas químicas são basicamente corrosivos, e para a classificação da corrosão, há geralmente dois métodos da classificação. Um é classificado de acordo com o mecanismo da geração da corrosão, e o outro é classificado de acordo com a causa e a aparência da corrosão. De acordo com o mecanismo da corrosão, pode ser dividido na corrosão eletroquímica e na corrosão química. A corrosão eletroquímica refere principalmente o fenômeno da corrosão de materiais do metal após o contato com a solução do eletrólito, causado pelas reações de superfície do elétrodo. Esta reação é geralmente uma reação redox. Os fatores principais são problemas ambientais da umidade e da temperatura; A corrosão química significa que a superfície de metal é em contato com o meio circunvizinho, e uma reação química relativamente forte ocorre, que faça com que o metal seja danificado. Consequentemente, a corrosão é causada principalmente pelo ambiente de alta temperatura e seco. De acordo com a classificação da aparência e da causa da corrosão, pode ser dividida na corrosão de descascamento, na corrosão atmosférica industrial, na corrosão de alta temperatura da oxidação, e na corrosão atmosférica marinha.
Naqueles ambientes onde a poluição industrial é relativamente séria, há muitas substâncias temporárias tais como sulfuretos, dióxido de carbono, e hidróxidos no ar e em alguma poeira industrial, que são meios facilmente corroídos. Estes meios estão em um ambiente úmido, e os gás ácidos combinam com água para formar ácidos inorgánicos. Estes ácidos têm propriedades e consequentemente a corrosão corrosivas fortes da causa. Em uma atmosfera industrial, o equipamento é causado por uma combinação da corrosão química eletroquímica e direta. A essência de toda a corrosão é realmente um processo da oxidação em que os elementos do metal formam íons após ter perdido elétrons. A diferença principal entre a corrosão eletroquímica e a corrosão atmosférica industrial é a diferença no ambiente nos eles ocorre.
A corrosão do equipamento é estreitamente relacionada ao material do equipamento. Em processo de selecionar materiais químicos, é necessário centrar-se sobre a situação da corrosão, atenção do pagamento à seleção racional dos materiais, e considera inteiramente a natureza do meio, a temperatura do ambiente e a pressão da operação, etc., de acordo com a indústria química. As exigências das matérias primas projetam a estrutura e o tipo de equipamento. O projeto da estrutura deve centrar-se sobre as exigências de produção e as características do esforço da produção e do funcionamento do equipamento químico. Você deve pagar a atenção aos seguintes aspectos no projeto: Primeiramente, as exigências estruturais do produto devem ser consistentes com as exigências da resistência de corrosão dos produtos químicos produziram; É necessário pagar a atenção à estabilidade e à facilidade operacionais do equipamento químico, para impedir a pausa do meio com propriedades corrosivas, a insuficiente uniformidade da distribuição da carga térmica, e a condensação do vapor e a acumulação de produtos de corrosão. Finalmente, você deve pagar a atenção a proteger forças externos para impedir a corrosão da fadiga causada alternando o esforço.
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